55L密炼机应用范围

利拿牌55L密炼机广泛应用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC金属粉、陶瓷粉、功能母料、橡胶助剂、鞋材、橡胶轮胎、密封杂件、电子产品、电线电缆、汽车制品等橡胶制品和塑料制品的原料。

利拿牌55L密炼机产品特点

1、翻转结构采用液压翻转传动效率高,承载能力大,故障率低，维护方便，维修成本低,并可实现不停车卸料,避免了电机频繁启动,大大延长其使用寿命。

2、从机架后门(或从侧门)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,有便于对混炼室、转子的观察及清洗。

3、机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。

4、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。

5、橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。

6、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制检测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

7、混炼室上口与机架悬壁结合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。

8、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,

其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。

利拿牌密炼机转子结构

转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。

转子叶设计特点:搅拌速度同比快约1/3,比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种理想的橡塑工业用密炼机转子。

转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.转子轴材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。

55L密炼机技术参数(可选配二次防尘)

混合容量-------------------------------55L

驱动电机-------------------------------75KW

翻转电机-------------------------------4.0KW(带液压翻转)

转子转速-------------------------------固定/变频

翻转角度-------------------------------110°

单锅产量-------------------------------45-75KG/次

冷却方式-------------------------------水冷

加热方式-------------------------------电加热(可选外置高温油加热等)

设备重量-------------------------------7800KG

外型(长*宽*高)-------------------------约3300*2200*3000MM