LN-NK-20型20升捏合机 实验室高粘度物料真空混合设备
产品概述
LN-NK-20型捏合机是针对高粘度物料混合工艺专项研发的紧凑型设备,有效容积20L,可完美衔接实验室配方研发、工艺放大验证与小批量稳定生产全流程需求。设备采用家族化标准化设计,与LN-NK系列05型、10型设备保持统一外观规格,可满足企业规模化采购、标准化产线管理与产能无缝升级需求,广泛适用于各类高粘度、高弹性物料的混炼、捏合、分散、脱泡、反应等核心工艺。
核心技术参数
技术规格 | 核心参数详情 |
有效容积 | 20L |
电机功率 | 3.0kW / 4.0kW(可选) |
搅拌转速 | 0-40rpm(变频无级调速) |
桨叶形式 | Σ型双桨/Z型双桨(可选) |
加热方式 | 电加热/导热油循环加热(可选) |
控温范围 | 常温~300℃ |
真空系统 | 标配真空接口,真空度≤-0.095MPa |
接触物料材质 | 304不锈钢(标配)/316L不锈钢(选配) |
控制系统 | PLC触摸屏控制/传统按钮控制(可选) |
设备重量 | 约450kg |
设备结构与核心性能优势
1. 高效双桨搅拌系统
设备采用经典Σ型或Z型硬面桨叶设计,桨叶与混合槽壁精密配合,搅拌无死角,配合桨叶转速差设计,可产生强劲的剪切与捏合效应,尤其适配高粘度、高弹性物料的均匀混合,大幅提升物料分散效果与混合均匀度。
2. 便捷液压翻缸出料结构
混合腔体支持110°-120°液压倾斜翻缸,可实现快速、彻底出料,物料残留量<1%,同时大幅缩短设备清洗时间,有效提升批次生产效率,降低不同物料切换的交叉污染风险。
3. 多功能集成工艺适配
设备采用夹套式结构设计,可实现精准控温,满足物料聚合、硫化等热反应工艺需求;标配真空泵接口,可实现高真空环境下的物料脱泡处理,有效消除物料气泡,提升成品致密性与品质;可选配加压密封盖,支持正压环境下的反应工艺,一机适配多场景生产需求。
4. 全方位安全防护体系
设备配备双层安全联锁系统,实现翻缸与运转动作互锁,杜绝误操作风险;搭载电机过载保护、超温自动报警与加热切断、机身多处紧急停止按钮等多重安全设计,全方位保障设备运行与操作人员安全。
适用行业与物料
LN-NK-20型捏合机可广泛适配多个行业的生产研发需求,核心应用场景包括:
• 有机硅行业:硅橡胶混炼胶、导热硅胶、液体硅胶的混炼、调色、真空脱泡
• 橡胶制品行业:天然胶、丁腈胶、氟橡胶、混炼胶的塑炼、混炼、预热
• 电子化工行业:导热泥、灌封胶、三防漆的分散、脱泡、预反应
• 油墨涂料行业:UV油墨、丝印油墨、高固含涂料的颜料分散、消泡、调粘
• 胶粘剂行业:环氧胶、聚氨酯胶、MS胶的混合、反应、脱水
• 医药食品行业:软膏基质、口香糖、巧克力等物料的均质、捏合(需定制食品级认证配置)
同系列型号选型参考
LN-NK系列捏合机采用统一家族化设计,可根据产能需求实现无缝替换,核心型号对比如下:
型号 | 有效容积 | 单次产量 | 适用阶段 | 日产能估算 |
LN-NK-05 | 5L | 2-3kg | 实验室小样研发 | 10-20kg |
LN-NK-10 | 10L | 4-6kg | 实验室工艺放大验证 | 20-40kg |
LN-NK-20 | 20L | 8-15kg | 中试/小批量稳定生产 | 50-100kg |
选型建议:当日产能需求超过50kg,或需承接稳定小批量订单时,LN-NK-20型捏合机是综合性价比极高的选型方案。
定制化可选配置
可根据实际生产工艺与物料特性,提供多维度定制化配置升级:
1. 材质升级:可选316L不锈钢、哈氏合金、钛材等特种耐腐蚀材质
2. 加热系统升级:可选导热油外循环加热系统,实现更均匀的全域控温
3. 真空系统升级:可选配双级旋片真空泵、水环真空泵,适配不同真空度需求
4. 控制系统升级:可选PLC+触摸屏控制系统,支持配方存储、生产数据记录、远程监控功能
5. 出料系统升级:可选螺杆挤出出料装置,实现与后续产线的连续化生产衔接
6. 防爆升级:可选防爆电机、防爆电控箱,适配易燃易爆物料的生产环境
售后保障与技术支持
1. 免费工艺咨询:专业技术团队根据物料特性与生产需求,提供专属配置选型方案
2. 上门安装调试:专业工程师上门完成设备安装、调试,确保设备稳定运行
3. 系统操作培训:提供设备原理、操作规程、日常维护保养全流程系统培训
4. 质保服务:整机质保一年,核心部件质保三年
5. 终身技术支持:原厂配件快速供应,终身提供免费技术咨询与售后支持
出厂配套技术文件
每台LN-NK-20型捏合机出厂均配套完整技术文件,包含产品合格证及出厂检验报告、设备使用说明书(含电气原理图、管路图)、易损件清单及建议更换周期、质保卡与售后服务指南。