LN-NK系列实验室小型捏合机 5L/10L高粘度物料混合捏合设备

在橡胶、硅胶、油墨、涂料、食品医药、精细化工等行业的配方研发、小样测试、小批量生产环节，一款性能稳定、操作便捷的小型捏合设备，是保障物料混合均匀度、提升研发生产效率的核心。LN-NK系列实验室/小型生产捏合机，专为高粘度物料的混合、捏合、分散、反应工艺量身打造，凭借标准化的设计、灵活的配置、稳定的性能，成为各大科研单位、院校实验室、生产企业小试中试环节的优选设备。

一、设备基础规格与定位

LN-NK系列捏合机包含LN-NK-05、LN-NK-10两款标准型号，两款设备采用统一的外观结构设计，仅在有效工作容积上做区分，可精准匹配不同规模的研发与生产需求。其中LN-NK-05型额定容积为5L，适配实验室研发、小样测试、配方优化等场景；LN-NK-10型额定容积为10L，可满足小批量生产、中试放大的工艺要求，两款设备均可实现标准化的车间布局与设备管理。

二、核心外观与安全设计亮点

本系列捏合机采用紧凑型机身结构设计，占地面积小，可灵活适配实验室、小型生产车间的安装空间，同时兼顾了操作便捷性与使用安全性，核心设计亮点如下：

1. 耐腐蚀易清洁：与物料接触部分均采用304/316食品级不锈钢材质，内壁经特殊抛光处理，表面光滑不易粘附物料，耐腐蚀性能优异，清洗便捷，可适配食品、医药等高标准卫生要求的场景；

2. 便捷出料设计：采用倾斜式出料结构，可大幅降低物料残留，提升出料效率，减少物料浪费；

3.人性化操控系统：配备一体化控制面板，支持传统按钮控制与PLC智能控制两种选型，操作简单直观，可精准调控设备运行参数；

4.全方位安全防护：标配紧急停止按钮、过载保护装置、温度异常报警系统，可有效规避设备运行过程中的安全风险，保障人员与设备安全；

5.高性能密封系统：支持机械密封、填料密封两种选型，密封性能优异，可稳定支持真空状态下的工艺操作。

三、核心结构与系统配置

1. 混合腔体总成

混合腔体采用行业经典的“Σ”型/“Z”型双桨叶结构，桨叶间隙可精密调节，可实现对高粘度物料的强力剪切、挤压、分散、混合，保障物料混合均匀度；腔体内壁经高精度抛光处理，表面光滑无死角，大幅减少物料粘附，适配高要求的物料混合工艺。

2. 传动系统

采用硬齿面减速机搭配变频调速电机，传动平稳、运行噪音低，可根据不同物料的工艺特性，灵活调节桨叶转速，适配从低粘度到超高粘度物料的混合需求，设备运行稳定性强，使用寿命长。

3. 加热/冷却系统

采用夹套式腔体设计，可根据工艺需求通入导热油、蒸汽或冷却水，实现对物料的精准加热或冷却，温度控制精度高，可有效适配热敏性物料的加工需求，满足不同物料的反应工艺要求。

4. 选配真空系统

可根据工艺需求选配定制真空系统，配备高性能真空泵与高精度真空表，可在真空状态下完成物料的脱泡、脱水、密闭反应等工艺，提升物料成品品质，适配高端精细化的生产研发需求。

四、型号选型参考指南

五、适配物料与应用行业

本系列捏合机可广泛适配各类高粘度物料的混合、捏合、分散、反应工艺，核心适配物料与行业如下：

• 橡胶橡塑行业：天然橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等各类橡胶物料的混炼加工；

• 树脂化工行业：环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯等树脂基物料，以及密封胶、胶粘剂、油墨、涂料、色母粒等化工产品的生产制备；

• 食品行业：口香糖基料、巧克力、面团等食品物料的混合加工（需选配食品级专用配置）；

• 医药行业：软膏基质、药用辅料等医药产品的制备（需选配GMP级专用配置）。

六、设备核心优势

1. 标准化设计，管理便捷：两款型号采用统一外观与结构设计，便于车间布局规划、设备标准化管理与操作人员的统一培训；

2. 规格灵活，按需选型：提供5L、10L两种标准容积可选，可根据研发生产的产能需求精准选型，避免设备闲置与资源浪费；

3. 精工制造，品质可靠：依托多年捏合机专业制造经验，核心部件均为自主加工生产，设备加工精度高，性能稳定，使用寿命长；

4. 定制化服务，适配专属工艺：可根据客户的特殊工艺需求，定制加热方式、密封形式、控制系统、真空配置等专属方案，全方位适配不同行业的个性化需求；

5. 全周期售后保障：提供设备安装调试、操作技术培训、原厂配件供应、设备维护保养等全方位的售后技术服务，解决客户的后顾之忧。

七、配套技术文件

设备出厂标配全套合规技术文件，包含产品合格证、设备使用说明书、电气原理图、易损件清单、质保承诺书，为设备的合规使用、日常维护提供完善的技术支撑。