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认识密炼机开炼机

发布时间:2018-11-09

浏览次数:266

1.主动混炼体系主要由上辅机、密炼机、下辅机组成
  1.1.上辅机我见过的主动体系都是青岛高校软控的主要由:A碳黑运送,贮存运送体系B碳黑配料、称量、投料体系C油料运送、贮存、称量、注油体系D胶料倒开、称量、投料体系E小料的运送、贮存、称量、投料体系。
      1.主动混炼体系主要由上辅机、密炼机、下辅机组成
  1.1.上辅机我见过的主动体系都是青岛高校软控的主要由:A碳黑运送,贮存运送体系B碳黑配料、称量、投料体系C油料运送、贮存、称量、注油体系D胶料倒开、称量、投料体系E小料的运送、贮存、称量、投料体系。
  1.2.密炼机:上顶栓、密炼室、转子(剪切型、啮合型的见图片有2棱4棱6棱)下顶栓、马达(沟通速度固定30转/60转和直流速度能够主动调节10-70转)
  1.3.下辅机:开炼机/TSR挤出机 阻隔剂水槽 挂胶冷却机 收料设备
 
  2.混炼:
  我们都知道书本上是这样界说的:各种配合剂填充剂等混入生胶中制成质量均匀 的炼胶进程。混炼要求:1.保证制品有杰出的物理机械性能(胶料涣散要好)2.生胶要具有杰出的加工性能。
  混炼要求:出产功率高,速度要快,消耗电能少,节约人力。
  混炼剪切力主要有:压炼,捏炼、轴向转切和横向翻转折叠
 
  2.1混练的操控方法
 
  a.时刻操控  没有主动体系的都是运用时刻操控,便利简略,但无法统筹混炼温度变化和加料时刻差。
  b.温度操控  对温度抓取当地是下顶栓部位,但排胶简单导致温度计坏掉,寿命短,其他当地抓取温度不准确,所以最对温度计   灵敏度要求较高,混炼胶准确测温较困难。时刻长短动摇影响混练作用。
  c.时刻-温度操控 时刻操控加料时刻 温度操控排料时刻。同一批次保证了了加料时刻段,可是混炼时刻有长有短,导致质量不安稳
  d.能量操控    保证不同批次间混炼胶质量均一安稳对测控仪器精细度要求较高,胶料门尼安稳,ML、MH较安稳
  后来又有时刻-温度能量操控等,可是我一般运用时刻操控,试过能量和时刻温度操控由于机器不行精细所以用的不多,后段工艺不需要这么高的要求,至于时刻-温度-能量操控只是在一个外资厂看过,并讨教他们测验几车门尼相差只在2个。
 
  2.2影响混练的要素
 
  1.转子:转子的类型和棱数,棱数多剪切速度快,可是升热高,缩短混炼时刻,影响混炼质量。转子类型影响,剪切型涣散区在转子棱与密炼室之间,受力规模大而广,剪切力大,功率高,混炼质量不错。啮合型是涣散区在两个转子之间,剪切力气小,生热低,混炼时刻长涣散作用较好。
  2.上顶栓压力
  上顶栓作用是将胶料保持在密炼室混炼作业区内,
  压力缺乏会引起胶料在密炼室壁和转子表面上滑动
  恰当压力可减小物料内的空地,添加接触力
  压力大会使胶料温度升高,混炼功率增
  装填容量缺乏,上顶栓压力则不能充沛发挥作用,胶料涣散不均
 
  3.温度
  每种橡胶都有其混炼温度规模
  生胶、补强剂、软化剂的品种和用量决议混炼温升情况
  在同一温度下,混炼时刻越长涣散越好
 
  4.填充量
  取决于密炼机本身之有用容积
  配方中生胶类型,补强填充剂和增塑剂的用量
  生胶可塑度大者装料量应大些
  填充系数(重量)在0.65~0.75之间,装料量缺乏混炼无法取得必要之剪切力
 
  5.投料的顺序,顺序作用各不同
  在主动体系混炼中我根本挑选(运用多段混炼,根据胶料要求)
  生胶--提坨--加填充剂/配合剂--压坨--提坨--加软化剂压 --提坨--压坨 --提坨排料
 
  6.转速
  转速与剪切速率成正比,剪切速率大则均匀混炼加速
  进步转速会使胶温升高,导致胶料粘度和剪切应力下降
 
  7.时刻
  混炼时刻长短与填充量的多少、配方温升情况有关,各种胶料混炼温度影响时刻,密炼机转速、上顶栓压力也会影响混炼时刻,所以在混炼工艺尽量缩短辅佐时刻和投料时刻。
 
  8.冷却水
  冷却水温度一般设置15度,低粘度胶料不易用热水冷却,易粘转子,高粘度胶料采热水冷却, 进步冷却水温度可缩短混炼时刻,下降能量消耗,进步出产功率。